發布時間:2022-09-08
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數控車床選用高剛性結構設計,X軸選用過定位動柱式構造,配備三根導軌,具備比較大的承載截面,使機床具備剛性和吸震性,可保證高精度、高負荷的切削加工。效率高、低噪音設計促使車床主軸選用變頻或交流伺服主電機直聯傳動,一部分機型可配置無級變速齒輪箱,提升主軸慢速切削力。高剛性主軸前后端選用進口高精度主軸軸承,挑選理想跨距支撐,并施加適度的預緊負荷,使主軸具備高精度、高剛性和高速旋轉工作能力。因而降低車床熱變形的影響措施應予特別重視,常見的解決方法有以下幾點:
1.改進立車布局和結構設計
數控車床選用選用傾斜床身、平床身和斜滑板構造;一些重型數控機床由于結構限制選用熱平衡措施。
2.操控溫升
對立車發熱一部分(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)采用散熱、風冷和液冷等操控溫升的方法來吸收熱源傳出的熱量,是在各種機床上使用比較多的一種降低熱變形影響的對策。
3.對切削部位采用強冷措施
在金屬切削時,落到工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源?,F代數控機床,尤其是加工中心和數控車床普遍使用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這種熾熱的切屑,對其冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以操控溫升。
4.熱位移補償
預測熱變形規律,建立數學模型存入計算機中進行實時補償。